Von links: Stefan Riedl (Buchbindereileiter), Daniela Klampfer (Foto: M\u00fcller Martini AG)<\/p><\/div>\n
Die Analyse von Yannick Bucher bei der Sch\u00e4r Druckverarbeitungs AG (Wikon) zeigt, dass die Bedienung \u00fcber Touchscreen in Kombination mit lokalen Bedienfronten am Anleger sowie am Dreischneider eine l\u00fcckenlose Prozessf\u00fchrung erm\u00f6glicht. Diese Zusammenf\u00fchrung reduziert den Einrichtungsaufwand und verringert die Produktionszyklen deutlich. Im Kontext hoher Kostendruckanforderungen resultiert daraus ein wesentlicher Wettbewerbsvorteil, denn die k\u00fcrzeren Vorlaufzeiten steigern die Kapazit\u00e4tsauslastung und senken St\u00fcckkosten messbar. Parallel steigert die Anlagenverf\u00fcgbarkeit und sichert langfristig stabilere Gewinnmargen.<\/p>\n
<\/span>Marktposition von Spectra Print verbessert dank Primera PRO Effizienz<\/span><\/h2>\nAls ‚Aus zwei mach eins‘ bezeichnet Spectra Print in Stevens Point das Projekt, bei dem zwei veraltete Sammelhefter-Modelle durch zwei moderne Primera PRO ersetzt wurden. Executive Vice President Hans Hofmeister hebt hervor, dass die verk\u00fcrzten R\u00fcstzeiten sowie die gesteigerte Produktionsgeschwindigkeit unmittelbare Kostenvorteile mit sich bringen. Durch die geringere Personalbindung bei gleichbleibender Output-Leistung reduzieren sich die laufenden Ausgaben, w\u00e4hrend die Wettbewerbsf\u00e4higkeit und Ertragskraft des Unternehmens nachhaltig profitieren und langfristig steigende Margen.<\/p>\n
<\/span>Stefan Riedl best\u00e4tigt fehlerfreie Produktion mit Asir PRO Kamerasystem<\/span><\/h2>\nDas in der Klampfer GmbH implementierte Asir PRO-Kamerasystem \u00fcberwacht jeden Produktionsschritt mit 1D-\/2D-Barcode-Analyse und hochaufl\u00f6sendem Bildvergleich. Automatisierte Algorithmen erkennen Abweichungen pr\u00e4zise und l\u00f6sen Korrekturen in Echtzeit aus. Laut Stefan Riedl wurden alle manuellen Stichprobenpr\u00fcfungen obsolet, da seither keine fehlerhaften Brosch\u00fcren mehr das Haus verlassen. Dieser voll integrierte Ansatz f\u00fchrt zu maximaler Produktionszuverl\u00e4ssigkeit, geringerem personellen Aufwand sowie planbareren Durchlaufzeiten bei konstant hoher Endproduktqualit\u00e4t. Ressourcenschonung und Kosteneinsparungen sind deutlich messbar und langfristig.<\/p>\n
<\/span>Dickevariabler Dreischneider von Gofin steigert Produktionseffizienz und Qualit\u00e4tssicherung signifikant<\/span><\/h2>\nZwei neue Sammelhefter Primera PRO produzieren bei Shengda Printing (Foto: M\u00fcller Martini AG)<\/p><\/div>\n
F\u00fcr Marek Siwkowski, Produktionsleiter bei Gofin, stellt der neue dreifachvariable Dreischneider mit Motion-Control die n\u00e4chste Evolutionsstufe in der Weiterverarbeitung dar. Ohne manuelle Feinjustierung schneidet die Anlage Booklets bis 260 Seiten und passt Schnittparameter kontinuierlich an ver\u00e4nderte Auflagenvolumen an. So erreicht das Unternehmen eine gleichm\u00e4\u00dfige Endproduktqualit\u00e4t bei j\u00e4hrlichen Drahtheftungen in einer Gr\u00f6\u00dfenordnung von 4,5 Millionen Einheiten. Gleichzeitig sinken die Betriebskosten durch optimierte Durchlaufzeiten und reduzierten Personalaufwand und steigern die Wettbewerbsf\u00e4higkeit erheblich.<\/p>\n
<\/span>Maschinenbestand halbiert: F\u00fcnf Primera PRO sichern weiterhin identische Output-Leistung<\/span><\/h2>\nYongcheng Shengda Printing reduzierte Anfang 2025 in der chinesischen Produktionsst\u00e4tte die Summe der eingesetzten Sammelhefter von neun auf f\u00fcnf Primera PRO und erreichte dennoch den gleichen Output. Dies wurde durch die erweiterte Multi-Job-Funktion erm\u00f6glicht, die mehrere Jobs gleichzeitig abarbeitet, sowie durch Connex Line Control, das Anlagen statusbasiert steuert. Diese durchg\u00e4ngige digitale Workflow-Anbindung sorgt f\u00fcr k\u00fcrzere Produktionszyklen und eine signifikant h\u00f6here langfristige Effizienz im Betrieb. Das Ergebnis sind messbare deutliche Kostenvorteile.<\/p>\n
<\/span>Intuitive Touchscreen-Bedienung minimiert Schulungsaufwand deutlich und steigert Produktionsqualit\u00e4t weltweit<\/span><\/h2>\nAls hochautomatisiertes Sammelheftmodul skaliert der Primera PRO m\u00fchelos von kleinen Auflagen bis hin zu Gro\u00dfproduktionen und bedient globale M\u00e4rkte \u00e4quivalent. Die integrierte Multi-Job-Funktion erlaubt mehrere Jobs gleichzeitig, w\u00e4hrend Connex Line Control den Datenaustausch zwischen Modulen automatisiert. Ein gro\u00dfer Touchscreen reduziert Bedienfehler und beschleunigt Schulungen, w\u00e4hrend das Asir PRO-Kamerasystem fehlerhafte Produkte sicher identifiziert. Betriebskosten sinken deutlich, Mitarbeiterressourcen lassen sich gezielt f\u00fcr wertsch\u00f6pfende T\u00e4tigkeiten einsetzen und steigern messbar nachhaltig Effizienz sowie Return-on-Investment.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Der Primera PRO vereint modernste Automatisierung mit einfacher Touchscreen-Bedienung, wodurch Personalbedarf und Einarbeitungszeiten sinken. Das Asir PRO-Kamerasystem \u00fcberpr\u00fcft jede Heftung via Barcode- und Bildvergleich und sichert fehlerfreie Qualit\u00e4t. Ein variabler Dreischneider mit Motion-Control-Antrieb bew\u00e4ltigt selbst 260-seitige Brosch\u00fcren ohne Umr\u00fcsten. Connex Line Control und die Multi-Job-Funktion erm\u00f6glichen die parallele Verarbeitung unterschiedlicher Auftr\u00e4ge und eine flexible Workflow-Einbindung.<\/p>\n
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