![\"Neue](\"https:\/\/www.doppelklicker.de\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/nienburg-26246.jpg\")
Neue LiBr\/Wasser-Absorptionsk\u00e4ltemaschine in Nienburg (Foto: BASF)<\/p><\/div>\n
Frisch produzierte Sorbead(R)-Trockenperlen weisen zun\u00e4chst hohe Feuchtigkeitswerte auf und werden daher in Bandtrocknern getrocknet, die mit Erdgas betrieben werden. Jeder Trockner liefert kontinuierlich zwischen 800 und 900 Kilowatt an hei\u00dfem Wasserdampf, der fr\u00fcher als ungenutzter Abgasstrom \u00fcber das Dach des Werks abgef\u00fchrt wurde. Auf diese Weise ging ein erheblicher Anteil der thermischen Prozessenergie verloren, da keine W\u00e4rmer\u00fcckgewinnung implementiert war und Potenziale f\u00fcr Energieeinsparungen ungenutzt blieben.<\/p>\n
<\/span>Absorptionsk\u00e4lteanlagen arbeiten thermisch und effizient mit Wasser oder Ammoniakkreislauf<\/span><\/h2>\nAbsorptionsk\u00e4ltemaschinen kommen ohne elektrische Verdichter aus und unterscheiden sich damit grundlegend von Kompressionsk\u00e4lteanlagen. Der gekapselte Kreislauf basiert auf der Wechselwirkung zwischen K\u00e4ltemittel und L\u00f6sungsmittel, bei der zun\u00e4chst Absorption und anschlie\u00dfend unter W\u00e4rmezufuhr Desorption stattfinden. Weil als Antriebsenergie Prozessw\u00e4rme oder Abw\u00e4rme genutzt werden kann, entf\u00e4llt der Gro\u00dfteil des elektrischen Energiebedarfs. Typische Arbeitsmittel sind Ammoniak und Lithiumbromid in Wasser, die vollst\u00e4ndig ohne fossile K\u00e4ltemittel auskommen. Ihre Lebensdauer und Betriebssicherheit gelten als hoch.<\/p>\n
<\/span>AKM installiert 350 kW LiBr und 625 kW Ammoniakk\u00e4ltemaschinen<\/span><\/h2>\nInnerhalb der Bauma\u00dfnahme „Net Zero Cooling“ installierte AKM von 2021 bis 2024 zwei verschiedene Absorptionsk\u00e4lteanlagen: eine Wasser-LiBr-Maschine mit 350 kW und eine Ammoniak-Wasser-Anlage mit 625 kW. Nach Montage und Inbetriebsetzung arbeiten sie thermisch betrieben durch Abw\u00e4rmenutzung, wodurch auf elektrische Verdichter verzichtet werden kann. Die Umsetzung erfolgte mit spezieller Projektsteuerung, technischer Abstimmung und umfassender Inbetriebnahmetests, um maximale Effizienz, Betriebssicherheit und Erf\u00fcllung der Klimaschutzvorgaben sicherzustellen. Karbonbilanz, Wirtschaftlichkeit und langfristige Betriebskosten wurden betrachtet.<\/p>\n
<\/span>AKM-Absorber nutzen Abw\u00e4rme und sparen j\u00e4hrlich 2,3 Millionen kWh<\/span><\/h2>\n![\"Neue](\"https:\/\/www.doppelklicker.de\/wp-content\/uploads\/2025\/09\/nienburg-26247.jpg\")
Neue Ammoniak\/Wasser-Absorptionsk\u00e4ltemaschine in Nienburg (Foto: BASF)<\/p><\/div>\n
Dank der innovativen Umr\u00fcstung zur Nutzung von Abw\u00e4rme aus den Bandtrocknern reduzieren die beiden AKM-Absorptionsk\u00e4ltemaschinen den Strombedarf um rund 2.300.000 kWh pro Jahr und senken die Betriebskosten signifikant. Dieser energieeffiziente Ansatz verbessert nachhaltig die CO?-Bilanz des Werks. In Kooperation mit den Spezialisten der Spitzm\u00fcller AG sicherte sich BASF im Rahmen des EEW Modul 4 Programms eine BAFA-F\u00f6rderung von fast 30 Prozent der f\u00f6rderf\u00e4higen Investitionssumme. Diese Unterst\u00fctzung erh\u00f6ht Planungssicherheit und Rentabilit\u00e4t.<\/p>\n
<\/span>Stromverbrauch f\u00e4llt weg, CO?-Bilanz des Standorts dank Abw\u00e4rme verbessert<\/span><\/h2>\nDurch die Nutzung der Prozessabw\u00e4rme entf\u00e4llt der Stromverbrauch der zuvor eingesetzten Kompressionsk\u00e4ltemaschinen vollst\u00e4ndig. Diese Umstellung f\u00fchrt zu einer erheblichen Verringerung der treibhausbezogenen Emissionen am Produktionsstandort. Zus\u00e4tzlich werden ausschlie\u00dflich nat\u00fcrliche K\u00e4ltemittel wie Ammoniak (R717) und Wasser (R718) mit einem Treibhauspotenzial von null und ohne ozonsch\u00e4digende Wirkung eingesetzt. Die Kombination aus Abw\u00e4rmenutzung und umweltfreundlichen Medien erm\u00f6glicht eine nachhaltige K\u00e4lteerzeugung ohne klimasch\u00e4dliche Nebeneffekte. Diese effiziente L\u00f6sung verbessert Umweltbilanz und spart dauerhaft Betriebskosten nachhaltig.<\/p>\n