Regionale Wertschöpfung gestärkt durch nahtlose Integration Produktionsstandorte in Südwestfalen

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Durch den geplanten Asset-Deal vom 1. März 2026 integriert HOK Maschinenbau im Zuge einer übertragenen Sanierung die operativen Ressourcen von Schubert Maschinen- und Anlagenbau sowie Exner Pressentechnologie. Diese Maßnahme sichert etwa achtzig Mitarbeiterarbeitsplätze an den Produktionsstandorten in Hückeswagen und Ennepetal. Im neuen Firmenverbund vereinen sich präzise Metallfertigung, leistungsstarke hydraulische Pressentechnik und smarte Automationslösungen. Ergänzend profitiert die Gruppe von erweiterten Retrofitservices und einem umfassenden After-Sales-Support modular skaliert und digitalisierungsorientiert ausgestattet zukunftssicher

Schubert und Exner Vermögenswerte wechseln per Asset-Deal an HOK

Die Vermögenswerte der insolventen Schubert Maschinen- und Anlagenbau GmbH sowie der Exner Pressentechnologie GmbH gehen zum 1. März 2026 im Rahmen eines Asset-Deals an die HOK Maschinenbau GmbH über. Das Amtsgericht Hagen setzte bereits zum 1. Februar 2026 Eigenverwaltung an und bestellte Rechtsanwalt Jens Lieser als Sachwalter. Diese Maßnahme bewahrt zentrale Betriebsmittel, sichert Arbeitsplätze und Know-how. HOK profitiert künftig von erweitertem Portfolio im Bereich Schwer- und Umformtechnik mit nachhaltiger Perspektive.

HOK erweitert Portfolio durch modernste Exner-Steuerungen und Schubert-Umformmaschinenlösungen gemeinsam

Mit der Integration von Exner und Schubert in die HOK-Gruppe entsteht eine leistungsstarke Einheit für schwere Maschinen- und Umformtechnik. Exner liefert modernste hydraulische Pressen und Industrie-4.0-Steuerungen für automatisierte Fertigungsprozesse, während Schubert präzise Sondermaschinen für Schmiede- und Umformbetriebe konstruiert. HOK nutzt diese gebündelte Expertise, um sein OEM- und Systemkompetenzportfolio signifikant zu erweitern und Kunden umfassende Lösungen inklusive Engineering, Retrofit, Service und digitaler Prozessoptimierung anzubieten, maßgeschneiderte Wartungsoptionen, diagnostische Datenanalyse, Schulungen, Supportleistungen, Echtzeitmonitoring.

Kundenbeziehungen bleiben erhalten dank erfahrener Führungskräfte vor Ort direkt

Mit Blick auf die Standorte Ennepetal und Hückeswagen stellt Rechtsanwältin Melina Jenkner sicher, dass rund achtzig Arbeitsplätze erhalten bleiben. Die Vereinbarung basiert auf dem Grundsatz „aus der Region für die Region“, um technisches Fachwissen und branchenspezifische Prozesse vor Ort zu bewahren. Darüber hinaus bleibt das Führungsteam beider Unternehmen im Amt, sodass die Betreuung bestehender Kunden ohne Verzögerung fortgeführt wird. Die Stabilität der Lieferketten und projektspezifischen Abläufe ist somit dauerhaft gewahrt.

Seit 2017 erweitert HOK Maschinenbau mit AGP-Standort präzise Fertigungskapazitäten

Seit der Integration des früheren AGP-Standorts in Hückeswagen im Jahr 2017 nutzt HOK Maschinenbau modernste CNC-Dreh-, Fräs- und Schleifanlagen zur Herstellung schwerer Metallteile bis 25 t. Darüber hinaus bietet das Unternehmen umfassende Retrofit- und Modernisierungsdienstleistungen sowie mobile Zerspanung, um Fertigungsressourcen flexibel zu erweitern. Im Bereich Automation realisiert HOK maßgeschneiderten Steuerungsbau und integriert Messtechnik, wodurch eine lückenlose Qualitäts- und Prozessüberwachung gewährleistet wird. Diese Synergien führen zu verkürzten Lieferzeiten, optimierter Ressourcenauslastung und nachhaltigen Lösungen für anspruchsvolle Industriebetriebe.

High-End Pressen, Stabstahlscheren und Automationslösungen von Schubert sichern Prozesse

Die Schubert Maschinen- und Anlagenbau GmbH liefert flexible Pressen, Stabstahlscheren und Automationsanlagen für lokale und internationale Schmiede- und Umformbetriebe. Neben Neubaukonzepten rüstet das Unternehmen bestehende Anlagen durch Retrofit-Kits und Prozessupgrades auf, um Produktionskapazität und Anlagenleistung zu erhöhen. In enger Abstimmung mit Kunden steuern Experten Integration, Installation und Schulung. Wartungsverträge sichern planbare Kosten, und ein globales Servicenetzwerk gewährleistet Ersatzteilversorgung sowie schnelle Reaktionszeiten bei Störungen weltweit. Regelmäßige Qualitätsprüfungen runden das Angebot ab.

Exner Presscontrol 4.0 steuert intelligente Pressenprozesse für maximale Produktivität

Exner Pressentechnologie kombiniert robuste Hydrauliktechnik mit modernster Digitalisierung, um hydraulische Pressen für Zieh-, Stanz- und Umformverfahren bereitzustellen. Das integrierte Presscontrol 4.0-System unterstützt automatisierte Prozesssteuerung, Datenerfassung und -analyse auf Basis offener Kommunikationsstandards. Durch Plug-and-Play-Module lassen sich zusätzliche Sensoren, Achsen und Robotikintegration einfach hinzufügen. Ergebnis sind optimierte Taktzeiten, reduzierte Rüstdauer und eine permanente Qualitätssicherung. Abnehmer finden sich in der Automobilindustrie, der Elektrobranche, der Medizintechnik sowie im Haushaltsgeräte- und Uhrenbereich international zertifiziert eingesetzt.

Restrukturierung und Eigenverwaltung gemanagt von Heidemann Küthe und LIESER

Heidemann Küthe Rechtsanwälte leitete das Bieterverfahren als erfahrene Spezialisten für Sanierung und Eigenverwaltung und sicherte so eine strukturierte Ausschreibung. Gleichzeitig führte LIESER Rechtsanwälte als gerichtlich ernannter Sachwalter Verhandlungen auf der Grundlage seiner Expertise aus mehr als 3000 Insolvenzverfahren. Durch die enge Verzahnung beider Kanzleien wurde ein geordneter Vermögensübergang gewährleistet. Hierbei kamen aktuelle sanierungsrechtliche Bestimmungen und gezielte M&A-Instrumente zum Einsatz, um die Fortführung des Geschäftsbetriebs sicherzustellen unter Berücksichtigung sämtlicher Gläubigerinteressen vertretbar.

Innovative Komplettlösungen von HOK sichern Zukunftsfähigkeit entlang der Wertschöpfungskette

Durch die konsolidierte Infrastruktur an den Standorten Hückeswagen und Ennepetal bündelt HOK Kapazitäten für CNC-Zerspanung, hydraulische Pressensysteme und Industrie-4.0-Steuerungstechnik. Dies schafft Synergien in Produktion, Engineering und Service, verringert Logistikaufwand und verkürzt Lieferzeiten. Rund 80 Arbeitsplätze bleiben gesichert, während Kunden von einem zentralen Ansprechpartner für Fertigung, Automatisierung und Instandhaltung profitieren. Gleichzeitig wird mit Retrofit-Optionen bestehender Anlagen ein langfristiger Werterhalt unter modernsten technologischen Standards gewährleistet. Der ganzheitliche Ansatz stärkt Wettbewerbsposition, fördert Innovationsnetzwerke.

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